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高溫電爐爐管生產(chǎn)工藝流程
2016-07-18

高溫電爐工作狀態(tài)下溫度可高達1800攝氏度,嚴苛的高溫條件對爐管也有嚴格的要求。高溫電爐爐管采用材質(zhì)堅硬的材料,常見的有不銹鋼、銅管等金屬管作為外殼,螺旋電熱合金絲均勻分布在高溫電爐爐管中心軸向上,其空隙填充壓實具有良好的絕緣導熱性能的氧化鎂砂,管口兩端采用硅膠進行密封處理,這種金屬裝電熱元件可以加熱金屬模具和各種液體,將電熱元件放入金屬管中,將有空隙的地方填充結(jié)晶氧化鎂粉,經(jīng)過以上復雜的工藝過程高溫電爐優(yōu)質(zhì)的爐管就完成了。

高溫電爐采用這樣工藝制成的爐管,具有接單結(jié)構(gòu),機械強度高,熱效率高,安全可靠,安裝簡單,使用壽命長等等特點。廣泛使用在各種硝石槽、水槽、油槽等等裝置。電熱管是專門將電能轉(zhuǎn)化成熱能的電器元件。

高溫電爐的爐管質(zhì)量是否過關(guān)決定著設(shè)備的整體使用壽命,因此選用爐管材料和工藝要嚴謹,檢驗高溫電爐爐管的質(zhì)量,最簡單有效的方法就是先將高溫電爐擦干凈,接通220伏特的電源,在空氣中干燒,表面發(fā)紅之后斷電,待電熱管完全冷卻之后,用餐巾紙擦干凈,白紙上沒有黑色氧化粉末,說明高溫電爐爐管選用的材質(zhì)比較好,可以放心使用!高溫電爐的爐管制作流程繁瑣而精密,因此用戶選擇時,切不可貪便宜隨便找廠家制作,一定要選有經(jīng)驗豐富、有技術(shù)研發(fā)團隊的生產(chǎn)廠家,保證為高溫電爐安裝合適的爐管。