熔塊爐結(jié)構(gòu)復(fù)雜，由很多零部件組成，燃燒器在熔塊爐的加熱工作中發(fā)揮無可替代作用，如何選擇配置合適的燃燒器是熔塊爐設(shè)計(jì)及維修過程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，燃燒器的合理布置也體現(xiàn)了熔塊爐優(yōu)化設(shè)計(jì)的技術(shù)所在。
由于鋁金屬黑度較小，接受輻射傳熱力較弱，因此，在熔塊爐設(shè)計(jì)中，應(yīng)盡可能強(qiáng)化對(duì)流傳熱能力、提高火焰對(duì)鋁金屬對(duì)流效果，亦即應(yīng)盡可能采用“沖擊”熔化的概念，實(shí)踐中主要通過以下幾個(gè)方面來實(shí)現(xiàn)。
（1）優(yōu)先選擇高出口速度并具有一定火焰長度的燃燒器以提高對(duì)流換熱能力；
（2）調(diào)整燃燒器的安裝位置，強(qiáng)制使火焰與鋁金屬間形成沖擊作用；
（3）合理的安排排煙孔位置．盡可能使火焰沿鋁液表面流動(dòng)并延長高溫?zé)煔庠谌蹓K爐爐內(nèi)的滯留時(shí)間；
（4）盡可能采用余熱回收技術(shù)，提高火焰的理論燃燒溫度。雖然，在火焰的沖擊下，局部會(huì)出現(xiàn)鋁金屬過燒的
現(xiàn)象，但由于強(qiáng)化傳熱后，可以大大縮短總的熔化時(shí)間，熔塊爐爐內(nèi)總的金屬燒損量并沒有增加的現(xiàn)象．反而會(huì)略有減少。
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